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行业知识

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纸箱包装质量检测标准和技术标准

1、纸箱体表面不允许有任何损坏和污迹,无锈斑、剥层、龟裂和其它纸材缺陷,纸箱体里纸面纸不允许有拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、色差等感官缺陷,同一批产品面纸白度、纸材必须一致,预印和胶印UV包装箱面纸上UV层允许有轻微裂痕,不允许有掉渣现象。     2、纸箱体印刷图案,文字清晰正确,深浅一致,放置准确(套印误差范围为±1mm),印刷墨迹不允许出现掉墨现象,无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹,每箱1mm×1mm大小之内漏白现象不得多于5处,如有多余印刷墨迹现象,在箱体正面每箱1mm×1mm大小之内不得多于5处,在箱体侧面每箱2mm×2mm大小之内不得多于5处,条码必须可识别。     3、箱体压痕线宽度不得大于12mm,折线居中,不得有裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感官折迹缺陷。     4、箱体成型的必须方正,无叠角、翘交现象,箱体成型后两摇盖相对错位不允许超过5mm,成型后叠角漏洞直径不超过5mm,钉合搭接舌宽为35mm-50mm     5、箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷,箱钉应沿搭接舌中线钉合,排列整齐,偏斜不超过2mm,间距均匀,首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角钉等多余钉印、钉孔,印刷图案及文字上不允许有钉。     6、箱体粘合剂为玉米淀粉胶,胶液应涂布均匀,充分,无溢出。粘合必须整齐、牢固、两片接头对齐,上下左右错位不得大于2mm,无箱体与箱体互贴等现象。     7、箱体支撑成型后,摇盖最180°向外折返一次,然后再180°开合折返两次,面纸不允许有裂缝现象,里纸裂缝不得将楞纸露出(手工装胶印UV包装箱摇盖折法仍按此方法执行);自动片包装纸箱摇盖折法为**90°向里折三次,UV层允许有轻微裂痕不允许出现掉渣现象,里纸允许有轻微裂痕不允许露楞。箱体纸板瓦楞采用A楞、B楞、C楞不允许有露楞塌楞等缺陷。     8、箱体检测承压时2分钟不允许有卷边、塌角、发鼓等箱体变形现象。     9、带有提手孔的箱子,两提手孔必须整体居中,孔宽为:5mm-7mm孔高为18mm-20mm两孔之间内径距离为:102mm-104mm,两孔不允许打在印刷图案及字体上。     10、带有通风孔的箱子孔直径为15mm,此孔不允许打在任何印刷图案及字体上。     11、包装箱必须施胶,面纸和里纸不允许出现吸水现象。      二、技术标准(尺寸单位:毫米)     1、利乐包装类:箱体为覆膜和上UV油两种方式,箱体为A型或C型楞。     1)纸材要求:面纸为200g以上涂布白板纸,白度为:85~90%,里纸为:230g以上牛皮挂面纸,施胶楞纸为:150g以上高强瓦楞纸。     2)规格尺寸及空箱抗压要求:(允许误差范围为±2mm)

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